國家一直提倡節能環保，培育新興產業，獲取未來競爭新優勢，新能源成為科技發展引擎。鋰電池作為環保節能的主角一直備受市場關注，已進入高品質、多樣化競爭的時代。在當前智能制造和工業4.0的浪潮下，鋰電池制造商如何聚焦品質和成本，通過一系列自動化和數字化技術快速提升產能和質量，同時做到降本增效，正是面向未來競爭的一項重要投資。為此，明治傳感器提供了基于傳感自動化技術的創新解決方案，成為鋰電池行業企業重要的智能制造轉型合作伙伴。

本期小明就來和大家分享一下明治傳感器在鋰電池生產中的部分應用案例。

鋰電池疊片機

鋰電池疊片機是鋰電行業電池生產的關鍵設備之一，屬于鋰電池制作的中段工藝電芯合成工序，其主要功能是將鋰電池電芯的正、負極與隔離膜做Z形疊片裝配疊合成小電芯單體，然后將小電芯單體疊放并聯起來組成一個大電芯。

疊片機中傳感器的應用

疊片技術能有效提升鋰電池的能量密度、續航能力和安全性能，不但是移動設備首選，也在新能源汽車上被寄予厚望，但應用疊片技術的電池型號多，制造工藝要求高，導致自動化程度較低，產品一致性較差，嚴重影響產能。為解決這個問題，明治傳感器制定了傳感器的整套應用方案助力疊片機制造企業提高核心設備的效率。

1、方型接近傳感器

料盒從傳輸線上過來后到達上料工位，馬達動作上頂料盒治具到預定位置，此過程中，接近開關控制上頂機構的原點和極限位置。

2、超薄光電ESL系列

檢測極片料盒中是否有極片，及時進行上料指示。

3、漫反射光電PTE系列

檢測電池極片位置，感應極片到位即觸發下一步操作。

4、糾偏傳感器

極片預定位，在隔膜傳送過程中檢測隔膜邊緣位置，反饋到糾偏系統，控制隔膜傳送過程中的位置偏擺。

5、槽型傳感器

廣泛應用于機器內部多個點位，進行機構模組的原點和極限位置控制、過輥軸位置控制。

6、激光位移MLD23系列

隔膜傳送模塊上隔膜余料檢測，及時反饋上料指示。

7、超聲波單雙張MUD系列

極片位置糾偏模塊上，檢測正負極片的單雙張狀態。